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SCHEIBENFORMEN
	Form A  Standardform für einen weiten Viskositäts- und Drehzahlbereich  gute Dispergierleistung durch steile Zahnflanken  gute Umwälzung des Mischgutes  wegen der relativ geringen Zähneanzahl auch bei höheren Viskositäten einsetzbar
		Form B  für schonende Mischung vorwiegend niederviskoser Produkte  wenige Zähne mit geringer Höhe bringen wenig Scherung in das Mischgut  für höhere Viskositäten nicht geeignet  für Umfangsgeschwindigkeiten von 15 bis 30 m/sec einsetzbar
	Form D  durch speziell Formgebung und geringe Zähnezahl für mittlere bis hohe Viskositäten geeignet  geringe Dispergierleistung im niederviskosen Bereich  gute Materialumwälzung bei hochviskosen Produkten  auch für geringe Umfangsgeschwindigkeiten (5 bis 15 m/sec) einsetzbar  schonende Einmischung von Fasern und grobkörnigen Füllstoffen  relativ geringer Leistungsbedarf
		Form G  in Laufrichtung angeschrägte Zahnflanken  gute Dispergierleistung  hohe Mischleistung  Standardscheibe zum Einmischen von Füllstoffen in Flüssigkeiten im nieder- bis mittelviskosen Bereich
	Form H  große Zahnhöhe und hohe Zähneanzahl  hohe Scherwirkung  sehr gute Dispergierleistung bei mittelviskosen Produkten  für höhere Viskositäten und Drehzahlen nur bedingt einsetzbar, da Gefahr der örtlichen Überhitzung
		Form K  Kombinationsscheibe für bessere Mischleistung  geringe Erwärmung des Produktes  Einsatzbereich bis zu höchsten Viskositäten
	Form P propellerähnliche Zahnform große Produktumwälzung vor allem in axialer Richtung wird vor allem als zweite Scheibe an einer Welle eingesetzt wenn eine Scheibe zur Produktumwälzung nicht ausreicht
		Form T (Turbinen-Doppelzahn-Scheibe) Doppelscheibe mit Leitblechen für extreme Umwälzung Einsatzbereich bis zu höchsten Viskositäten  gravierende Verbesserung des Mischverhaltens  verbessertes Einzugsverhalten von Füllstoffen
	Rührscheiben für Labormischer kleinste Durchmesser alle gängigen Nabenaufnahmen Sonderformen für neue Anwendungen möglich